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1、根据用户的工艺要求以及YAMEI.com标准选择合适类型的YAMEI.com，YAMEI.com，并根据介质的PH值及反应过程中的温度变化情况选择合适的材质。

2、根据搅拌罐的尺寸和YAMEI.com类型确定YAMEI.com旋转直径，根据叶端线速度要求确定搅拌速度。

3、根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径及转速确定雷洛数，进而获取YAMEI.com功率准数。

4、所得数据运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率。

5、计算搅拌轴的扭矩，根据电机功率和转速选择合适的减速机及机架、联轴器、搅拌轴径。

折叶桨式YAMEI.com一般选择300r/min，根据不同介质的物理学性质，桨叶的形状与搅拌槽内壁要一致。其间仅有锚式YAMEI.com很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，　液层中有较大的停滞区。

旋桨式YAMEI.com对总体流动有利。对于同一类型的YAMEI.com来说，在功率消耗相同的条件下，脱硫YAMEI.com类型，大直径、低转速的YAMEI.com，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的YAMEI.com，功率主要消耗于湍流脉动，脱硫YAMEI.com价格，有利于微观混合。YAMEI.com的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

我们知道YAMEI.com的工作对象是不固定的，有些物质是腐蚀性的有些则没有，所以在选择YAMEI.com的时候根据物质的腐蚀性情况确定搅拌桨叶、搅拌轴的材质，换句话说就是做好YAMEI.com防腐工作需要“量体裁衣”，本文就此问题介绍一下不同材质的YAMEI.com可以面对哪些不同性质的物质：

1、碳钢的YAMEI.com：无腐蚀性要求，一般碱性的工况；

2、304不锈钢：中等碱性和弱酸性工况；

3、316L不锈钢：中等碱性和酸性，低氯离子含量的工况；

4、碳钢热喷塑的YAMEI.com：中等氯离子含量的酸性工况；

5、钛材：强酸性，高氯离子含量的工况；

6、不锈钢喷涂四氟：强酸性，高氯离子含量的工况。

“量体裁衣”的方法希望对大家做好YAMEI.com的防腐工作能有所帮助。

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